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고객에게 고품질 장비 액세서리를 제공하십시오.

Zhejiang Hengyan General Equipment Co., Ltd.는 1988년에 제국 등급 기계 부품을 생산하기 시작했으며 풍부한 지원 경험을 축적했습니다. 국내외 고객의 강력한 지원으로 5,000종 이상의 랭크 기계 부품과 H28 기계 부품을 성숙하게 생산해 왔습니다. 중국 임페리얼 랭크 기계 부품 제조업체 및 맞춤형 임페리얼 랭크 기계 부품 공급업체로서 회사는 기업 정신으로 성실성, 혁신, 헌신 및 위조를 취하고 적극적이고 효과적으로 대다수 기업에 대한 우수한 이미지를 확립하고 인기를 높이며 확장합니다. 국내외 시장을 개척하고, 계획을 세우고, 성실하게 우수성을 위해 노력하며, 뛰어난 평판을 가지고 있습니다.

왜 우리를 선택 했습니까

맞춤화

우리는 고객이 제공한 도면이나 샘플에 따라 제품을 개발하고 생산할 수 있는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다.

비용

우리는 두 개의 자체 주조 공장과 가공 공장, 공장 직접 판매, 고품질 및 저렴한 가격을 보유하고 있습니다.

품질

우리는 제품 품질을 보장하기 위해 업계 자체 실험실과 고급 테스트 장비를 보유하고 있습니다.

용량

우리의 연간 생산량은 20,000톤을 초과하므로 구매량이 다양한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.

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산업 지식 확장

장점은 무엇입니까 금형 홀더 및 인서트 ?
금형 홀더의 장점:
안정성과 정밀도: 금형 홀더는 금형에 안정적이고 견고한 플랫폼을 제공하여 정확하고 일관된 성형을 보장합니다. 이는 사출 공정 중 금형의 움직임이나 이동을 최소화하여 성형 부품의 치수 정확도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
설치 용이성: 금형 홀더는 쉽게 설치하고 제거할 수 있도록 설계되어 신속한 금형 교체가 가능합니다. 이는 효율적인 생산을 촉진하고 금형 설정 사이의 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
다양성: 금형 홀더는 일반적으로 다양한 금형 크기와 구성에 맞게 조정 가능하므로 광범위한 사출 성형 응용 분야에 적합합니다. 단일 캐비티 금형, 다중 캐비티 금형, 복잡한 디자인의 복잡한 금형 등 다양한 금형 유형을 수용할 수 있습니다.
삽입 장점:
향상된 부품 기능: 인서트를 사용하면 추가 기능을 성형 부품에 통합할 수 있습니다. 이러한 기능에는 나사형 인서트, 금속 보강재, 오버몰딩용 인서트 또는 최종 제품에 통합되어야 하는 기타 구성요소가 포함될 수 있습니다.
비용 절감: 인서트는 전체 제조 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 인서트를 금형에 통합함으로써 성형 후 조립이나 가공과 같은 2차 작업이 필요하지 않습니다. 이를 통해 생산 프로세스가 간소화되고 노동 요구 사항이 줄어들며 잠재적으로 생산 비용이 낮아집니다.
설계 유연성: 인서트는 재료와 특성이 다양한 복잡한 부품을 생성할 수 있도록 하여 설계 유연성을 더욱 향상시킵니다. 단일 금형 내에서 다양한 유형의 인서트를 사용하여 특정 특성을 달성하거나 단일 성형 부품에서 고유한 특성을 가진 재료를 결합할 수 있습니다.
부품 강도 및 내구성 향상: 강철과 같은 내구성 있는 재료로 제작된 인서트는 성형 부품의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 플라스틱 부품에 금속 인서트를 통합하면 최종 제품의 내하중 용량, 내마모성 및 전반적인 구조적 무결성이 크게 향상될 수 있습니다.
요약하면, 금형 홀더의 장점에는 안정성, 정밀도, 설치 용이성 및 다양성이 포함됩니다. 인서트는 향상된 부품 기능, 비용 절감, 설계 유연성, 향상된 부품 강도 및 내구성을 제공합니다.
사출 성형 공정에 적합한 금형 홀더와 인서트를 선택하려면 여러 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
금형 크기 및 무게: 금형 홀더가 금형을 적절하게 지탱할 수 있도록 금형의 크기와 무게를 결정합니다. 사출 성형 공정 중에 안정성과 강성을 제공하는 홀더를 선택하려면 금형의 치수, 구성 및 복잡성을 고려하십시오.
금형 유형 및 적용 분야: 다양한 금형 유형(예: 단일 캐비티, 다중 캐비티, 핫 러너, 콜드 러너)에는 특정 금형 홀더 설계 또는 기능이 필요할 수 있습니다. 냉각 채널, 배출 메커니즘, 게이트 시스템 등 금형의 특정 요구 사항을 고려하고 금형 홀더가 이러한 기능을 효과적으로 수용할 수 있는지 확인하세요.
재료 호환성: 몰드 홀더와 인서트 모두에 사용되는 재료를 고려하십시오. 금형 홀더는 사출 성형 공정을 견딜 수 있도록 강철이나 알루미늄과 같은 강하고 내구성이 있는 재료로 만들어져야 합니다. 마찬가지로 인서트는 성형 재료와 호환되어야 하며 사출 중 온도 및 압력 조건을 견딜 수 있어야 합니다.
설치 및 유지 관리 용이성: 찾아보세요 금형 홀더 및 인서트 쉽게 설치하고 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 퀵 체인지 시스템은 금형 교체 중 가동 중단 시간을 줄여 전반적인 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 유지보수의 용이성과 청소, 검사, 수리에 대한 접근성도 고려하십시오.
부품 설계 요구 사항: 인서트를 사용하여 성형 부품에 통합해야 하는 특정 기능이나 세부 사항을 평가합니다. 부품 기능, 미적 측면, 강도, 조립 요구 사항 등의 요소를 고려하십시오. 이러한 설계 요구 사항을 효과적으로 충족하고 최종 성형 부품에 원하는 결과를 제공할 수 있는 인서트를 선택하십시오.
공급업체 평판 및 지원: 고품질 금형 홀더 및 인서트를 제공한 실적이 있는 평판이 좋은 공급업체를 선택합니다. 고객 리뷰를 조사하고, 인증 또는 업계 표준 준수 여부를 확인하고, 공급업체의 기술 지원 및 애프터 서비스를 평가하세요. 이를 통해 필요할 때 신뢰할 수 있는 제품과 지원을 받을 수 있습니다.
비용 고려 사항: 금형 홀더와 인서트의 비용 효율성을 고려하십시오. 선행 투자, 장기 내구성, 유지 관리 요구 사항, 2차 작업 또는 부품 결함에 대한 잠재적 비용 절감을 평가합니다. 사출 성형 공정에 대한 최적의 가치를 보장하려면 품질과 비용 사이의 균형을 유지하십시오.
이러한 요소를 신중하게 고려하면 사출 성형 공정의 특정 요구 사항을 가장 잘 충족하는 금형 홀더와 인서트를 선택하여 효율적인 생산과 고품질 성형 부품을 보장할 수 있습니다.